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機器和系統(tǒng)制造商以及*終用戶都面臨著日益激烈的全球競爭。投資決策時間縮短，原始設備制造商也需要以*快的速度確定個性化定制機器和系統(tǒng)的概念。產品差異以及因此而對生產系統(tǒng)適應性提出的要求不斷增加。同時，系統(tǒng)可用性成為與生產力相關的關鍵因素。除了所有這些技術問題之外，機械和設備工程部門，尤其是液壓部門，也面臨著專業(yè)人才短缺的問題。

 

液壓系統(tǒng)數字化是應對這些挑戰(zhàn)的關鍵。其目的并不在于數字化本身，而在于創(chuàng)造附加價值或者降低成本。在整個過程鏈中，從設計、調試以及機器和系統(tǒng)的生產到維護和維修，都是如此。

 

工程設計伊始，博世力士樂便會為設計工程師們提供適用于所有適銷工程套件的液壓元件數據模型。他們可以利用在線配置器快速輕松地完成液壓系統(tǒng)設計工作，從而顯著縮短上市時間。

 

在調試過程中，向導軟件會對那些缺乏液壓技術知識的員工提供幫助。和在消費領域一樣，這些軟件助手會引導技術人員完成調試過程。

 

過去需要幾個小時或者幾個工作日的工作，現(xiàn)在可以由技術人員甚至非專業(yè)人員在幾分鐘內完成。例如，CytroForce 裝置或 CytroForce 自主軸液壓伺服軸可在 20 分鐘內準備就緒。力士樂也可對虛擬調試提供支持。使用數字孿生獲得的設置參數可以傳輸到真實的系統(tǒng)中，然后立即做好使用準備。

 

*終用戶在液壓系統(tǒng)日常操作中面臨著每一批次都會出現(xiàn)生產差異的挑戰(zhàn)。他們必須比以往任何時候都*頻繁地*改流程。針對此種情況，博世力士樂也能夠提供數字輔助支持。就像在個人應用場景中一樣，技術人員可以通過藍牙實現(xiàn)與液壓閥門和線性軸的連接。然后可以通過手機根據個人需要對產品進行調整，例如，可以使用虛擬滑塊設置液壓閥門的動態(tài)。

 

如果需要*改工具或材料，借助基于模型的工程設計，可以立即確定控制參數。操作人員不需要對液壓或控制系統(tǒng)有深入的了解，生產過程中的非生產時間也有所縮短。

 

系統(tǒng)可用性是提高生產力的另一個手段。每臺機器停工，尤其是計劃外停工，既浪費時間又浪費金錢。維護人員可以利用 Digital Service Assistant 應用程序掃描二維碼，對于沒有二維碼的舊型號產品可以通過數字方式讀取銘牌，從而進行產品識別。這一功能為未連接的硬件組件打開了通往虛擬世界的大門，并且可以在線進行信息檢索。如果系統(tǒng)已經連接，CytroConnect 數字服務可提供幫助：根據開發(fā)階段，實時捕獲系統(tǒng)狀態(tài)或使用機器學習算法完成異常情況識別，并根據狀態(tài)提出維護建議。此外，無需專家即可提供現(xiàn)場遠程服務，服務工程師也可以享受到增強現(xiàn)實帶來的益處。目前這兩種可能的功能正在開發(fā)過程中。

 

工業(yè)液壓數字化可幫助原始設備制造商和*終用戶應對全球競爭的挑戰(zhàn)。它會在整個過程鏈中創(chuàng)造附加價值并降低成本。

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